Datenblatt - Schweißstab/Drahtelektrode aus Kupferlegierung

Richtanalyse des Schweißzusatzes in %  
Al 7,00 - 9,50
Si < 0,20
Mn 0,50 - 2,50
Ni einschl. Co 0,50 - 3,00
Zn < 0,20
Pb < 0,02
Fe 0,50 - 2,50
andere Gesamt < 0,40
Normbezeichnung  
ISO 24373 S Cu 6327 (CuAl8Ni2Fe2Mn2)
DIN 1733 SG-CuAl8Ni2
Werkstoff Nr. 2.0922
BS 2901 part 3 C 29
Grundwerkstoffe
CuAl10Ni; CuAl11Ni; generell Kupfer-Aluminium-Nickel Legierungen
Hinweise

Zusatzwerkstoff für Cu-Al-Ni-Werkstoffe und für Verbindungsschweißungen von Stahl mit Cu-Al Legierungen. Auftragsschweißungen von Al-Bronzen und aluminiumbeschichteten Stählen. Einsetzbar für Grauguss im Maschinenbau, Schiffsbau und chem. Industrie. Sehr gute Meerwasserbeständigkeit (z.B. Auftragsschweißungen an Schiffsschrauben). Für mehrlagige Auftragsschweißungen auf Stählen wird das MIG-Impulsverfahren empfohlen.

Physikalische Eigenschaften (Richtwerte)  
Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm²] 5
Dichte [kg/dm³] 7,5
Solidus-Temperatur [° C] 1030
Liquidus-Temperatur [° C] 1040
Zugfestigkeit Rm [MPa] 430 - 540
Dehnung A5 (Lo=5d0) [%] 30
Härte [HB] 130 - 150
Schweißpositionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Schutzgas
I1, I2, I3 (Schweißargon, Helium oder Argon/Helium-Gemische
Polung
MIG =+, WIG ~
Abmessungen  
MIG-Drahtelektroden [mm] 1,0; 1,2; 1,6
WIG-Stäbe [mm] 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0;
Spulen Verpackungseinheiten
B 300 / BS 300 / 15 kg 25 Spulen = 375 kg (Palette)
Fass Verpackungseinheiten
ECO-Fass / 200 kg 2 Fässer = 400 kg (Palette)
JUMBO-Fass / 200 kg 2 Fässer = 400 kg (Palette)

MIG-Drähte

BezeichnungArtikelnummerLagernde Menge [kg]
Drahtelektrode CuAl8Ni2 D=1,0mm, MIG B 300 / 15 kg8,0922,03,1015
Drahtelektrode CuAl8Ni2 D=1,2mm, MIG B 300 / 15 kg8,0922,03,121185
Drahtelektrode CuAl8Ni2 D=1,6mm, MIG B 300 / 15 kg8,0922,03,16Nicht lagernd
Drahtelektrode CuAl8Ni2 D=1,0mm, Faßspule F 200 / 175 kg8,0922,09,10Nicht lagernd
Drahtelektrode CuAl8Ni2 D=1,2mm, Faßspule F 200 / 175kg8,0922,09,12Nicht lagernd
Drahtelektrode CuAl8Ni2 D=1,6mm, Faßspule F 200 / 175kg8,0922,09,16Nicht lagernd