Material

Grundmaterial

Båglödningsprocesserna används vanligtvis på obelagda och metalliskt belagda tunnstålplåtar i tjockleksområdet upp till högst 3,0 mm. För tunnstålplåtar med högre hållfasthet bör det noteras att hållfastheten hos lodet som regel är lägre än grundmaterialets hållfasthet.En speciell egenskap är sammanfogningen av olika typer av grundmaterial, t.ex. av kopparlegering med stål. Dessa sammanfogningar har på grund av grundmaterialens olika smältintervall en dubbel karaktär: på stålsidan uppstår en lödfog och på kopparsidan en svetsfog. Även rostfritt stål är lämpat för sammanfogning med båglödningsprocesser.I synnerhet kan den lägre värmetillförseln vara en avsevärd fördel för långa strängar (flera meter) och tunna plåtar, eftersom deformationen av komponenterna reduceras väsentligt. En bättre överbryggning av spalter ger en högre kompatibilitet för komponenttoleranser. Som tillsatsmaterial rekommenderas CuAl8. Färgskillnaden mellan grundmaterialet och fyllmedlet måste observeras.

Ytbeläggningar och förberedning 

Plåtar med zinkskikttjocklekar på upp till 15 μm kan i allmänhet sammanfogas utan problem med hjälp av båglödningsprocesser. Om t.ex. varmförzinkade eller delvis galvaniserade komponenter med tjockare zinkskikt används, bör kompletterande undersökningar utföras. Till aluminiumhaltiga grundmaterial rekommenderas lod som innehåller aluminium. Galvaniserade plåtar kan dessutom vara organiskt belagda, vilket kräver justering av bearbetningsparametrarna. För att få en metallurgisk växelverkan mellan grundmaterialet och den fuktande flytande lödmetallen bör gränssnittet med lodet vara så metalliskt blankt och fritt från föroreningar som möjligt. Smuts, fett, bearbetningsrester, vax, olja eller lim leder till en försämrad kvalitet (porositet, avsaknad av sammansmältning, osv.) och bör avlägsnas antingen genom en kemisk och/eller mekanisk ytbehandlingsprocess.

Tillsatsmaterial och hjälpämnen 

• Lödmaterial 
  För båglödning används huvudsakligen trådelektroderna och svetsstavarna ML CuSi3 och ML CuAl8. Vid MIG-lödning används för det mesta en tråddiameter på 1,0 mm. Traditionellt har ML CuSi3 slagit igenom i Tyskland, medan i andra länder används ofta legeringen ML CuAl8 för liknande uppgifter. ML CuAl8 används för sammanfogningar där fogytans visuella egenskaper är viktiga. Detta kan exempelvis vara av stor betydelse inom möbelindustrin. Trådelektroder och svetsstavar från MIGAL.CO är optimerade för båglödning. Trådelektroderna kännetecknas av en optimal hårdhet för trådmatning och har de bästa glidegenskaperna.
• Skyddsgaser
  För båglödning används vanligtvis argon, I1 eller Ar-blandningar med tillsatser av  CO₂ eller O₂. För lödmaterial med Si- eller Sn-innehåll är lågaktiva komponenter av CO₂ eller O₂ fördelaktiga. De stabiliserar bågen, minskar tendensen till porbildning, men ökar värmeingången i grundmaterialet. För lödningsmaterial med Al-innehåll är Ar-He-blandningar utan aktiv beståndsdel lämpliga. Även om N₂ -tillsatser stabiliserar bågen och bidrar till en bred sträng, kan de leda till avsevärd porbildning. Som skyddsgaskomponent är H₂ lämplig för att öka lödningshastigheten, men kan också leda till porositet. Skyddsgasstillverkarnas erfarenheter bör användas för att optimera skyddsgasen för lödningsuppgiften.