• 69 4 Mn3Ni1CrMo ML-FK1

    69 4 Mn3Ni1CrMo ML-FK1 est un fil de soudage massif faiblement allié MIG/GMAW à base de Mn3Ni1CrMo pour aciers à grain fin à haute résistance jusqu'à 690 MPa de limite d'élasticité (par ex. S500Q–S690Q, Strenx 700, Dillimax 690, A514, HY80/HY100). Grâce à un alliage adapté de Mn, Ni, Cr, Mo et V, le métal d'apport atteint des résistances élevées (Re ≥ 690 MPa, Rm ≥ 790 MPa), un bon allongement (A ≥ 17 %) et un cordon tenace avec une résilience ≥ 47 J à −40 °C. Les domaines d'application types sont les constructions soudées fortement sollicitées telles que grues mobiles, pompes à béton, tuyauteries, navires-citernes et conteneurs dans la construction métallique et la construction d'installations. Le fil est classé selon DIN EN ISO 16834-A comme G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo et selon AWS A5.28 comme ER100S-G / ER110S-G, il se soude en courant continu, pôle positif sur le fil-électrode (MIG +) et est disponible dans les diamètres 0,8–1,2 mm sur bobines B-300 et fûts ECO. Les températures de préchauffage et entre passes ainsi qu'un éventuel PWHT dépendent du métal de base, de l'épaisseur de tôle et des codes en vigueur.

  • 1.5424 2Mo ML-Mo

    1.5424 2Mo ML-Mo est un métal d'apport massif faiblement allié contenant env. 0,5 % Mo pour aciers de même nature, réfractaires et résistants au fluage, utilisés jusqu'à environ 500 °C ainsi que partiellement dans des applications à basse température. Avec une analyse type de 0,10 % C, 0,60 % Si, 1,15 % Mn et 0,52 % Mo, le métal d'apport offre une bonne résistance et ténacité (Re ≥ 460 MPa, Rm ≥ 560 MPa, A ≥ 22 %, énergie de rupture ≥ 60 J à TA et ≥ 47 J à −40 °C). Le fil/la baguette est classé pour le procédé MIG/MAG selon DIN EN ISO 14341-A comme G 42 2 C1 2Mo ou G 46 6 M21 2Mo et selon EN ISO 21952-A comme G MoSi, pour le procédé TIG selon EN ISO 636-A comme W 46 4 2Mo ou EN ISO 21952-A W MoSi ; le numéro de matériau est 1.5424, correspondant à AWS A5.28 ER70S-A1 / ER80S-G. Les domaines d'application types sont la construction de chaudières, d'appareils sous pression et de tuyauteries ainsi que la construction métallique générale avec des aciers tels que 16Mo3, P235G1TH–P255G1TH, P310GH, L320 et L360NB–L415NB, qui exigent une bonne tenue au fluage et une résistance à la corrosion sous contrainte. Le soudage s'effectue en procédé MIG en courant continu, pôle positif sur le fil-électrode, et en procédé TIG en courant continu, électrode négative ; les conditions de préchauffage, entre passes et éventuellement de détensionnement (en général brut de soudage ou env. 650 °C) dépendent de l'épaisseur de tôle, du métal de base et du code applicable. Le produit est livré sous forme de fil MIG dans les diamètres 0,8–1,2 mm sur bobines et en fûts ainsi que sous forme de baguettes TIG de 1 000 mm de long dans les diamètres 2,0–3,0 mm.

  • 1.7339 CrMo1Si ML-CrMo1

    1.7339 CrMo1Si ML-CrMo1 est un métal d'apport massif faiblement allié MIG/TIG pour aciers ferritiques de même nature 1,25 %Cr–0,5 %Mo réfractaires et résistants au fluage tels que P11/P12 et nuances apparentées, utilisés jusqu'à environ 550 °C. L'analyse type de 0,10 % C, 0,60 % Si, 1,00 % Mn, 1,20 % Cr et 0,52 % Mo procure une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées, un bon allongement et une très bonne résilience jusqu'à −40 °C. Le métal d'apport est classé selon EN ISO 21952-A comme G CrMo1Si / W CrMo1Si, numéro de matériau 1.7339, correspondant à AWS A5.28 ER80S-G, et convient particulièrement aux composants critiques pour la sécurité dans les centrales électriques (conduites de vapeur, turbines, chaudières) ainsi que dans le secteur de la chimie et de la pétrochimie. Les très faibles teneurs en éléments résiduels permettent d'obtenir un faible facteur de Bruscato, ce qui accroît la résistance à la fragilisation de revenu lors d'une utilisation prolongée. Sont recommandés un préchauffage à environ 200 °C, des températures entre passes jusqu'à env. 300 °C et un détensionnement à environ 620–690 °C ; le soudage s'effectue en procédé MIG en courant continu, fil-électrode positif, en procédé TIG en courant continu, électrode négative, disponible en fil MIG (0,8–1,2 mm sur bobines B-300/fûts ECO) et en baguette TIG (2,0–2,4 mm, 1000 mm de long).

  • 1.7384 CrMo2Si ML-CrMo2

    1.7384 CrMo2Si ML-CrMo2 est un métal d'apport massif faiblement allié MIG/TIG pour aciers ferritiques 2,25–2,5 %Cr–1 %Mo réfractaires et résistants au fluage tels que 10CrMo9-10 et la famille de matériaux P21/P22, utilisés à des températures de service jusqu'à environ 600 °C. L'analyse type (0,08 % C, 0,60 % Si, 0,92 % Mn, 2,45 % Cr, 1,00 % Mo) assure un niveau de propriétés équilibré avec une limite d'élasticité ≥ 400 MPa, une résistance à la traction ≥ 520 MPa, un allongement ≥ 20 % et une énergie de rupture ≥ 80 J à température ambiante. Les très faibles teneurs en éléments résiduels donnent un faible facteur de Bruscato, ce qui améliore la résistance à la fragilisation de revenu lors d'une utilisation prolongée à haute température. Les applications types sont les conduites de vapeur, chaudières et composants de turbines dans les centrales électriques ainsi que les tuyauteries et équipements sous pression dans l'industrie chimique et pétrochimique. Sont recommandés un préchauffage à env. 200 °C, des températures entre passes jusqu'à maximum 300 °C et un détensionnement à environ 690 °C ; le soudage s'effectue en procédé MIG en courant continu, fil-électrode positif, et en procédé TIG en courant continu, électrode négative. ML-CrMo2 est livré sous forme de fil MIG en 0,8–1,2 mm et de baguette TIG en 2,0–2,4 mm avec les conditionnements courants en bobines, fûts et baguettes de 5 kg.

  • 1.5125 3Si1 ML-WSG2

    1.5125 3Si1 ML-WSG2 est une baguette de soudage TIG massive à base de C-Mn-Si (n° de matériau 1.5125, EN ISO 636-A W 46 5 3Si1, AWS A5.18 ER70S-6) pour le soudage des aciers de construction et à grain fin non alliés et faiblement alliés jusqu'à 420 MPa de limite d'élasticité. Avec une analyse type de 0,09 % C, 0,87 % Si et 1,47 % Mn, le métal d'apport atteint des résistances élevées (Re ≥ 460 MPa, Rm ≥ 560 MPa), un bon allongement ainsi qu'une très bonne résilience (≥ 100 J à température ambiante, ≥ 47 J à −50 °C). Il est utilisé pour les aciers de construction C-Mn standard dans la construction navale, la construction d'appareils sous pression et la construction métallique générale, et couvre les nuances EN, ASTM et API courantes telles que S235–S420, P275–P355, A36, A106 et API 5L X42–X60. Le soudage s'effectue en courant continu, électrode négative (TIG −) ; sont livrées des baguettes TIG de 1 000 mm de long dans les diamètres 2,0 et 2,4 mm en tubes de 5 kg avec homologations TÜV, DB et CE pour les applications critiques pour la sécurité.

  • 1.5130 4Si1 ML-WSG3

    1.5130 4Si1 ML-WSG3 est une baguette de soudage TIG faiblement alliée à base de CMn (n° de matériau 1.5130, ISO 636-A W 50 5 4Si1, AWS A5.18 ER70S-6) pour aciers de construction à grain fin non alliés et faiblement alliés jusqu'à 460 MPa de limite d'élasticité. Avec une analyse type d'env. 0,09 % C, 0,95 % Si et 1,67 % Mn, le métal d'apport offre des résistances élevées (Re ≥ 500 MPa, Rm ≥ 560 MPa) avec une bonne ténacité (≥ 100 J à TA, ≥ 80 J à −50 °C) et présente d'excellentes propriétés de soudage en procédé TIG en courant continu, électrode négative. Les domaines d'application types sont la construction de réservoirs, d'installations et la construction métallique, en particulier la construction navale et la construction d'appareils sous pression, pour les aciers de construction et de tuyauterie courants selon EN et ASTM/API (par ex. S235–S460, A36, A106, API 5L X42–X60). Le préchauffage et le traitement thermique après soudage ne sont dans bien des cas pas nécessaires, mais dépendent de la nuance du matériau, de l'épaisseur de la pièce et des codes applicables. Les baguettes sont livrées sous forme de baguettes TIG de 1 000 mm de long en tubes de 5 kg dans les diamètres 1,0–3,0 mm.