Hilos de soldadura de baja aleación

69 4 Mn3Ni1CrMo ML-FK1 es un hilo de soldadura macizo de baja aleación MIG/GMAW con base Mn3Ni1CrMo para aceros de grano fino de alta resistencia hasta 690 MPa de límite elástico (p. ej. S500Q–S690Q, Strenx 700, Dillimax 690, A514, HY80/HY100). Gracias a una aleación adaptada de Mn, Ni, Cr, Mo y V, el metal de aportación alcanza resistencias elevadas (Re ≥ 690 MPa, Rm ≥ 790 MPa), un buen alargamiento (A ≥ 17 %) y un cordón tenaz con una resiliencia ≥ 47 J a −40 °C. Los campos de aplicación típicos son las construcciones soldadas muy solicitadas, como grúas móviles, bombas de hormigón, tuberías, buques cisterna y contenedores en la construcción metálica y de instalaciones. El hilo está clasificado según DIN EN ISO 16834-A como G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo y según AWS A5.28 como ER100S-G / ER110S-G, se suelda con corriente continua, polo positivo en el hilo-electrodo (MIG +) y está disponible en los diámetros 0,8–1,2 mm en bobinas B-300 y bidones ECO. Las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, así como un posible PWHT, dependen del material base, el espesor de chapa y las normativas vigentes.

1.5424 2Mo ML-Mo es un metal de aportación macizo de baja aleación con aprox. 0,5 % Mo para aceros de naturaleza similar, resistentes al calor y a la fluencia, que se utilizan hasta aproximadamente 500 °C y en parte en aplicaciones a baja temperatura. Con un análisis típico de 0,10 % C, 0,60 % Si, 1,15 % Mn y 0,52 % Mo, el metal de aportación ofrece una buena resistencia y tenacidad (Re ≥ 460 MPa, Rm ≥ 560 MPa, A ≥ 22 %, energía de rotura ≥ 60 J a TA y ≥ 47 J a −40 °C). El hilo/la varilla está clasificado para el procedimiento MIG/MAG según DIN EN ISO 14341-A como G 42 2 C1 2Mo o G 46 6 M21 2Mo y según EN ISO 21952-A como G MoSi, para el procedimiento TIG según EN ISO 636-A como W 46 4 2Mo o EN ISO 21952-A W MoSi; el número de material es 1.5424, correspondiente a AWS A5.28 ER70S-A1 / ER80S-G. Los campos de aplicación típicos son la construcción de calderas, recipientes a presión y tuberías, así como la construcción metálica general con aceros como 16Mo3, P235G1TH–P255G1TH, P310GH, L320 y L360NB–L415NB, que requieren una buena resistencia a la fluencia y a la corrosión bajo tensión. La soldadura se realiza con el procedimiento MIG con corriente continua, polo positivo en el hilo-electrodo, y con el procedimiento TIG con corriente continua, electrodo negativo; las condiciones de precalentamiento, entre pasadas y, en su caso, de recocido de distensión (en general en bruto de soldadura o aprox. 650 °C) dependen del espesor de chapa, el material base y la normativa. El producto se suministra como hilo MIG en los diámetros 0,8–1,2 mm en bobinas y bidones, así como en forma de varillas TIG de 1 000 mm de longitud en los diámetros 2,0–3,0 mm.

1.7339 CrMo1Si ML-CrMo1 es un metal de aportación macizo de baja aleación MIG/TIG para aceros ferríticos de naturaleza similar 1,25 %Cr–0,5 %Mo resistentes al calor y a la fluencia, como P11/P12 y calidades afines, para uso hasta aproximadamente 550 °C. El análisis típico de 0,10 % C, 0,60 % Si, 1,00 % Mn, 1,20 % Cr y 0,52 % Mo proporciona un elevado límite elástico y resistencia a la tracción, un buen alargamiento y una muy buena resiliencia hasta −40 °C. El metal de aportación está clasificado según EN ISO 21952-A como G CrMo1Si / W CrMo1Si, número de material 1.7339, correspondiente a AWS A5.28 ER80S-G, y resulta especialmente adecuado para componentes críticos para la seguridad en centrales eléctricas (tuberías de vapor, turbinas, calderas), así como en los sectores químico y petroquímico. Gracias a contenidos muy bajos de elementos residuales se obtiene un bajo factor de Bruscato, lo que aumenta la resistencia a la fragilización por revenido en uso prolongado. Se recomiendan un precalentamiento de unos 200 °C, temperaturas entre pasadas de hasta aprox. 300 °C y un recocido de distensión a aproximadamente 620–690 °C; la soldadura se realiza con el procedimiento MIG con corriente continua, hilo-electrodo positivo, y con el procedimiento TIG con corriente continua, electrodo negativo, disponible como hilo MIG (0,8–1,2 mm en bobinas B-300/bidones ECO) y varilla TIG (2,0–2,4 mm, 1000 mm de longitud).

1.7384 CrMo2Si ML-CrMo2 es un metal de aportación macizo de baja aleación MIG/TIG para aceros ferríticos 2,25–2,5 %Cr–1 %Mo resistentes al calor y a la fluencia, como 10CrMo9-10 y la familia de materiales P21/P22, que se utilizan a temperaturas de servicio de hasta aproximadamente 600 °C. El análisis típico (0,08 % C, 0,60 % Si, 0,92 % Mn, 2,45 % Cr, 1,00 % Mo) garantiza un nivel de propiedades equilibrado con un límite elástico ≥ 400 MPa, una resistencia a la tracción ≥ 520 MPa, un alargamiento ≥ 20 % y una energía de rotura ≥ 80 J a temperatura ambiente. Gracias a contenidos muy bajos de elementos residuales se obtiene un bajo factor de Bruscato, lo que mejora la resistencia a la fragilización por revenido en uso prolongado a alta temperatura. Las aplicaciones típicas son tuberías de vapor, calderas y componentes de turbinas en centrales eléctricas, así como tuberías y equipos a presión en la industria química y petroquímica. Se recomiendan un precalentamiento a aprox. 200 °C, temperaturas entre pasadas de hasta un máximo de 300 °C y un recocido de distensión a aproximadamente 690 °C; la soldadura se realiza con el procedimiento MIG con corriente continua, hilo-electrodo positivo, y con el procedimiento TIG con corriente continua, electrodo negativo. ML-CrMo2 se suministra como hilo MIG en 0,8–1,2 mm y como varilla TIG en 2,0–2,4 mm con los embalajes habituales en bobinas, bidones y varillas de 5 kg.

1.5125 3Si1 ML-WSG2 es una varilla de soldadura TIG maciza con base C-Mn-Si (n.º de material 1.5125, EN ISO 636-A W 46 5 3Si1, AWS A5.18 ER70S-6) para la soldadura de aceros de construcción y de grano fino no aleados y de baja aleación hasta 420 MPa de límite elástico. Con un análisis típico de 0,09 % C, 0,87 % Si y 1,47 % Mn, el metal de aportación alcanza resistencias elevadas (Re ≥ 460 MPa, Rm ≥ 560 MPa), un buen alargamiento y una muy buena resiliencia (≥ 100 J a temperatura ambiente, ≥ 47 J a −50 °C). Se utiliza para aceros de construcción C-Mn estándar en la construcción naval, la construcción de recipientes a presión y la construcción metálica general, y cubre las calidades EN, ASTM y API habituales como S235–S420, P275–P355, A36, A106 y API 5L X42–X60. La soldadura se realiza con corriente continua, electrodo negativo (TIG −); se suministran varillas TIG de 1 000 mm de longitud en los diámetros 2,0 y 2,4 mm en tubos de 5 kg con homologaciones TÜV, DB y CE para aplicaciones críticas para la seguridad.

1.5130 4Si1 ML-WSG3 es una varilla de soldadura TIG de baja aleación con base CMn (n.º de material 1.5130, ISO 636-A W 50 5 4Si1, AWS A5.18 ER70S-6) para aceros de construcción de grano fino no aleados y de baja aleación hasta 460 MPa de límite elástico. Con un análisis típico de aprox. 0,09 % C, 0,95 % Si y 1,67 % Mn, el metal de aportación ofrece resistencias elevadas (Re ≥ 500 MPa, Rm ≥ 560 MPa) con una buena tenacidad (≥ 100 J a TA, ≥ 80 J a −50 °C) y presenta excelentes propiedades de soldadura con el procedimiento TIG con corriente continua, electrodo negativo. Los campos de aplicación típicos son la construcción de depósitos, instalaciones y la construcción metálica, en particular la construcción naval y la construcción de recipientes a presión, para los aceros de construcción y de tubería habituales según EN y ASTM/API (p. ej. S235–S460, A36, A106, API 5L X42–X60). El precalentamiento y el tratamiento térmico tras la soldadura no son necesarios en muchos casos, pero dependen de la calidad del material, el espesor del componente y las normativas aplicables. Las varillas se suministran como varillas TIG de 1 000 mm de longitud en tubos de 5 kg en los diámetros 1,0–3,0 mm.