Analizador de residuos

SMKY 2 es la segunda generación del analizador de residuos para electrodos de alambre y varillas de soldadura por arco y por haz, probado desde hace más de 15 años.

Los electrodos de alambre de 0,8 a 1,6 mm de diámetro deben transportarse a menudo a lo largo de varios metros por un conducto y después por una tobera de contacto o de salida. Inevitablemente se produce fricción. Para un funcionamiento sin incidencias, estos alambres deben recubrirse siempre con un lubricante, tanto en acero como en metales no férricos. Los fabricantes han desarrollado conceptos distintos en cuanto al tipo y la cantidad de lubricante. En la práctica, precisamente la cantidad suele no ser suficientemente constante: la falta de lubricante (alambre seco) provoca problemas de alimentación y el exceso, defectos de soldadura como poros, proyecciones y humo.

El analizador de residuos resulta útil tanto para fabricantes de electrodos como para usuarios, en el control de recepción de mercancías y la búsqueda de fallos.

Principio de funcionamiento:

Un tramo de unos 25 cm del electrodo a examinar se fija en el equipo y se calienta casi hasta la temperatura de fusión mediante un impulso de corriente ajustable de máx. 10 s y 250 A. Los residuos presentes en la superficie se evaporan y son captados por completo por una campana de aspiración.
Un sensor mide la cantidad total de humo generado, que se muestra en pantalla de forma gráfica y numérica. Varias mediciones pueden agruparse y promediarse automáticamente.

Para los materiales más importantes (acero, aluminio, CrNi y aleaciones de cobre) hay guardados juegos de parámetros que pueden cargarse fácilmente.

El software puede ampliarse para integrarse en sistemas de producción; por ejemplo, con un escáner de códigos de barras para ajustar los parámetros de ensayo de un producto o para guardar externamente los resultados junto con un número de lote.