Los sistemas de alimentación de hilo para máquinas de soldadura GMAW se desarrollaron inicialmente para transportar hilos de acero, al igual que la mayoría de los demás criterios de diseño se han derivado de la soldadura de acero. Los hilos de acero suelen tener una buena característica de deslizamiento y una alta rigidez. Ninguna de las dos cosas es cierta para el aluminio. Esto resulta especialmente difícil para la alimentación de hilo de AlSi y aluminio puro. En ningún caso debe tirarse de los hilos de aluminio a través de una sirga, porque esto provoca un efecto de frenado autoamplificado.
Mientras que apenas es necesario tirar del hilo a través de una sirga cuando se utilizan bobinas de 7 kg (B 300 o S 300), esto ocurre con bastante frecuencia con los sistemas de hilo a granel. Para superar este problema, en los últimos 5 años se han desarrollado sistemas de alimentación de hilo push-push. Con estos sistemas, o bien se acciona la propia bobina y el hilo se introduce directamente en el alimentador, o bien el hilo se extrae directamente de un bidón. Ambas cosas se hacen con una sirga extremadamente corta y recta. El alimentador situado justo después del contenedor de hilo empuja el hilo hacia la sirga. Un segundo alimentador se sitúa inmediatamente antes de la antorcha de soldadura y controla la velocidad de alimentación de hilo necesaria para el proceso de soldadura. Este alimenta el hilo a lo largo de los últimos centímetros hasta el tubo de contacto.
Para el desbobinado de las bobinas B-400 de 40 kg se requieren sistemas de desbobinado especiales, mientras que esto no es necesario con nuestros bidones Eco y Jumbo. Es esencial una conexión lo más corta posible del bidón al alimentador (véase la imagen). Para conexiones más largas entre el envase a granel y el alimentador, recomendamos nuestro Rolliner. Con gusto le asesoramos.
